실크 만들기의 과정
첫 번째 단계 : 실크 릴링
실크는 고치에서 추출되어 원단의 원료가됩니다. 누에 고치는 약 1000 미터의 고치 실크를 추출 할 수 있으며 일부 고치와 실크는 생 실크에 병합됩니다. 누에 고치를 실크에서 추출하는 과정을 릴링이라고합니다. 실크 릴링의 원래 방법은 고치 수프에 고치를 담가 손으로 묶는 것입니다. 냄비와 바구니는 원래 실크 릴 장비입니다. 누에 고치를 실크에서 추출하는 과정을 릴링이라고합니다.
두 번째 단계 : 짜기
가공 후, 실크는 날실과 위사로 나뉘어지며 실크 직물, 즉 직조 과정을 형성하기 위해 특정 조직의 규칙과 섞여있다. 모든 종류의 실크 직물의 생산 공정은 동일하지 않습니다. 그들은 일반적으로 원시와 조리의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
Raw weaving은 날실과 위사가 염색 및 염색없이 천으로 만들어지는 것입니다. "녹색 실크"라고 불리면 염색 된 실크가 완제품에 염색됩니다. 이 생산 방법은 실크 생산의 주요 방법 인 저비용 및 단시간 공정입니다.
숙성은 직조하기 전에 날실과 위사의 염색을 말하며, 마무리 후 완제품이 완성 될 때까지 염색하거나 염색 할 필요가 없습니다. 이 방법은 주로 브로케이드, 태 피터 (taffeta) 등과 같은 고급 실크 직물의 생산에 사용됩니다.
짜기 전에, 세리 신이 부드럽게되고, 제품의 성질이 개선되고, 실과 실이 섞이게되고 뒤틀림, 감기 등과 같이 잘 준비 할 필요가 있습니다. 동시에 실크의 수분 흡수가 강하기 때문에 습기 방지 작업이 잘 이루어져야합니다. 현재 실크 직조에 사용되는 주요 자동 직기는 폴리 우레탄 자카드 원단 생산시 합성 필라멘트 원단 생산 및 레이피어 직기를위한 제트 직기입니다.
3 단계 : 염색 및 마무리
인쇄 공정은 실크 생산에 중요한 역할을합니다. 염색 및 마감 기술 만 사용하기 때문에 빈 공간에 우리가 가장 좋아하는 색상과 패턴을 다시 나타낼 수 있으므로 직물이 더 예술적입니다. 이 과정에는 주로 정제, 염색, 인쇄 및 생사 및 천의 마무리의 네 가지 과정이 포함됩니다.
(1) 정제
실크는 몸이 실크이고 바깥 쪽이 세리 신 (sericin)을 담고있는 두 개의 모노 필라멘트로 이루어져 있습니다. 안료, 오일, 왁스 및 무기 염의 대부분은 세리 신 (sericin)에 존재합니다. 이러한 불순물은 인쇄 및 염색에 큰 영향을 미치므로 염색하기 전에 제거해야합니다. 장기간에 걸쳐 사람들은 화학 약품이나 효소에 의해 뜨거운 물에 쉽게 용해되는 세리신의 성질을 마스터하고 세리신의 약점을 이용하여 빌릿이나 생사를 비누 (또는 합성 세제 ) 및 소다 (탄산나트륨)를 함유하고 열 후에 세리신을 가수 분해한다. 정제 후 세리신을 제거하여 실크를 보존하고 안료, 지방, 왁스 등의 불순물을 제거하여 순수한 흰색 실크 제품을 얻습니다. 탈검 한 후에 생 실크를 요리 한 실크라고합니다. 날 실크의 탈검 정도는 생산 요구 사항에 달려 있습니다.
(2) 염색
밝은 흰색 실크는 세련된 후에 염색 단계에 들어갑니다. 염색은 실크가 염색 기술의 다양한 염색되도록 염료와 누에, 녹색 실크 및 기타 화학 반응을하는 것입니다. 실크는 단백질 섬유이며 내 알카리성이 아니기 때문에 염색은 산성 또는 중성 염료 근처에서 수행해야합니다. 현재, 실크 직물에 사용되는 주요 염료는 산성 염료, 반응성 염료, 직접 염료 및 증발 염료입니다. 산성 염료로 염색하는 것이 더 밝습니다. 양이온 성 고정 제로 염색 한 후 제품의 세탁 견뢰도를 향상시킬 수있다. 반응성 염료로 염색하면 실크에 좋은 세척 견뢰도가 있습니다. 직물의 염색 방법은 섬유, 실크 및 새틴 패브릭이 평평하게 염색되거나 염색되는 동안 로프로 염색 된 크레페 또는 실과 같은 다양한 직물에 따라 다양합니다.
(3) 인쇄
결국, 색상은 단조로운 것입니다. 염색 외에도 인쇄 기술을 사용하여 실크를 화려하게합니다. 인쇄 란 디자인과 색상에 따라 직물에 염료를 인쇄하는 과정을 말합니다. 일반적으로 사용되는 인쇄 공정에는 직접 인쇄, 인쇄 및 염색이 포함됩니다. 직접 인쇄 란 실크 직물에 스크린 인쇄판을 통해 컬러 페이스트를 직접 인쇄하는 것을 말합니다. 기본 인쇄 방법 중 하나이며 다양한 염료와 함께 인쇄 할 수 있습니다. 조각 인쇄로도 알려져있는 배출 인쇄는 백색 제제의 추출 및 염색을 사용하는 공정이다. 인쇄 및 염색하기 전에, 실크 직물은 아조 구조의 산성 염료 및 반응성 염료로 염색 한 다음, 실크에 파괴 색소를 포함하는 조각으로 만든 조각 (추출)을 무늬에 인쇄합니다. 스팀 증기 후, 인쇄 펄프의 바탕색이 만들어집니다. 그것은 "흰색 조각"이라고 불리는 흰색을 선물합니다.
1. 구매 및 구매 기술
(1) 외관과 구별된다 : 고품질 실크의 외관은 진주 색을 띠고 빛에 확산 굴절이있다. 몇 가지 불순물, 실크로드를 질서 정연하게 청소하십시오. 실크의 품질은 종종 표백 대리인과 같은 화학 물질의 추가로 인해 발생하며 그 외관은 광택이없고 광택이없고, 불순물이 많고, 실크로드 혼란이 따른다.
(2) 촉감 : 고품질 누에는 부드럽고 미끄럽고 부자이며 탄력 있고 딱딱한 덩어리가 아니지만 열등한 실크는 거칠고 유연하며 촉촉한 누에 고치, 고치 조각, 고치 조각, 번데기 털갈이는 비교적 더 큼 . 유성 또는 곰팡이 냄새가있는 실크는 열등합니다.
3. 굽기 상태와 구별 : 실제 실크가 타는 순간, 즉시 재로 변하고 빠르게 타 올 것입니다. 타는 후에, 그것은 느슨한 회색이고 털이 많은 타는 냄새가 난다.
4. 섬유 강도와 구별 : 실크의 강도가 좋을수록 품질이 우수합니다. 누에 실이 뻗어있는 한 품질이 길수록 품질이 좋습니다. 일반적으로 좋은 멀 베리 실크는 100cm 이상으로 당길 수 있습니다.
시험을 녹이기 위해 소독제 84 개를 사용하십시오. 그것이 순수한 실크라면, 84 개의 소독제에 담고, 35 분 후에 실크는 소독제에 의해 서서히 용해 될 것입니다.